2.贴膜屏也叫玻璃屏,主要的特点是通透性强、超薄,且显示效果新颖,在理想的观看距离内,观看到的图像好像就浮在墙体上,没显示载体,3d裸眼效果般体验,主要运用在建筑幕墙和商业零售两个领域。
3.现有的贴膜屏主要是通过玻璃胶固定在玻璃幕墙上的,而贴膜屏的电源组件也是通过胶水粘黏在玻璃上的,但是由于电源组件表面不够光滑,因此在将电源组件粘黏到玻璃上时,电源组件容易从玻璃上脱落,并且散热效果较差,进而影响贴膜屏的正常使用。
5.针对以上问题,本实用新型提供了一种贴膜屏电源安装机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种贴膜屏电源安装机构,包括电源本体和不锈钢玻璃,所述电源本体与不锈钢玻璃之间设置有铝块,所述铝块与不锈钢玻璃之间设置有粘胶层,所述铝块表面为蜂窝状通孔设置,且电源本体底部四角与铝块之间设置有便于拆卸的连接机构。
7.进一步的,所述连接机构包括与电源本体底部固定连接的安装柱,所述铝块表面开设有与安装柱相匹配的安装孔,所述安装孔一侧活动插接有锁紧装置。
8.进一步的,所述锁紧装置包含抽拉块,且铝块侧壁开设有与抽拉块相匹配的抽拉槽,所述抽拉块位于抽拉槽内部的一端活动插接有锁紧块,且锁紧块一端延伸至安装孔内,且位于安装孔内部的表面为斜坡状设置,所述锁紧块的另一端与抽拉块之间连接有第一弹簧,且安装柱侧壁开设有与锁紧块相匹配的锁紧槽。
9.进一步的,所述抽拉块顶部活动插接有限位柱,所述限位柱底部与抽拉块之间连接有第二弹簧,所述抽拉槽内顶壁开设有两个与限位柱顶部相匹配的限位槽,且限位柱的顶部为半圆状设置。
10.进一步的,所述抽拉块的一端与铝块侧壁平齐设置,且端部开设有受力凹槽,所述抽拉块和锁紧块均为多边形设置。
11.进一步的,两个所述限位槽的之间的距离大于锁紧块位于安装孔内部的距离。
13.1、本实用新型利用铝块将电源本体与不锈钢玻璃之间做固定,经过铝块表面为蜂窝状设置,在使用的过程中增加散热效率,使电源本体与铝块接触位置便于散热,并且电源本体无需与不锈钢玻璃进行接触,来提升安装时的牢固性。
14.2、本实用新型通过连接机构,使电源本体与铝块之间来安装,当需要拆卸时,经
过受力凹槽将抽拉块从抽拉槽内部拉出,使限位柱受力收缩进入另一个限位槽内部,从而使锁紧块与安装柱脱离,将电源本体拆下,便于对电源本体来安装更换拆卸。
15.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书里面阐述,并且,部分地从说明书里面变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现存技术中的技术方案,下面将对实施例或现存技术描述中所需要用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还能够准确的通过这些附图获得其他的附图。
22.图中:1、电源本体;2、不锈钢玻璃;3、铝块;4、粘胶层;5、连接机构;501、安装柱;502、安装孔;503、抽拉块;504、抽拉槽;505、锁紧块;506、第一弹簧;507、锁紧槽;508、限位柱;509、第二弹簧;510、限位槽;511、受力凹槽。
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了一种贴膜屏电源安装机构,如图1-5所示,包括电源本体1和不锈钢玻璃2,所述电源本体1与不锈钢玻璃2之间设置有铝块3,所述铝块3与不锈钢玻璃2之间设置有粘胶层4,所述铝块3表面为蜂窝状通孔设置,且电源本体1底部四角与铝块3之间设置有便于拆卸的连接机构5。
25.所述连接机构5包括与电源本体1底部固定连接的安装柱501,所述铝块3表面开设有与安装柱501相匹配的安装孔502,所述安装孔502一侧活动插接有锁紧装置;所述锁紧装置包含抽拉块503,且铝块3侧壁开设有与抽拉块503相匹配的抽拉槽504,所述抽拉块503位于抽拉槽504内部的一端活动插接有锁紧块505,且锁紧块505一端延伸至安装孔502内,且位于安装孔502内部的表面为斜坡状设置,所述锁紧块505的另一端与抽拉块503之间连接有第一弹簧506,且安装柱501侧壁开设有与锁紧块505相匹配的锁紧槽507;所述抽拉块503顶部活动插接有限位柱508,所述限位柱508底部与抽拉块503之间连接有第二弹簧509,所述抽拉槽504内顶壁开设有两个与限位柱508顶部相匹配的限位槽510,且限位柱508的顶部为半圆状设置;所述抽拉块503的一端与铝块3侧壁平齐设置,且端部开设有受力凹槽511,
所述抽拉块503和锁紧块505均为多边形设置;两个所述限位槽510的之间的距离大于锁紧块505位于安装孔502内部的距离。
26.当店员本体与不锈钢玻璃2之间来安装时,首先使用uv胶涂膜至不锈钢玻璃2表面,将铝块3与不锈钢玻璃2之间做固定,当uv胶凝固后形成粘胶层4,然后使用连接机构5将电源本体1与铝块3之间做固定,经过铝块3表面为蜂窝状设置,在使用的过程中增加散热效率,使电源本体1与铝块3接触位置便于散热,并且电源本体1无需与不锈钢玻璃2进行接触,来提升安装时的牢固性,当连接机构5进行使用时,将与电源本体1相连接的安装柱501插入至铝块3的安装孔502内部,使安装柱501与锁紧块505接触,将锁紧块505挤压至抽拉块503内部,当安装柱501完全进入安装孔502内部后,锁紧块505进入锁紧槽507内部,将安装柱501做固定,从而使电源本体1与铝块3之间来安装,当需要拆卸时,经过受力凹槽511将抽拉块503从抽拉槽504内部拉出,使限位柱508受力收缩进入另一个限位槽510内部,从而使锁紧块505与安装柱501脱离,将电源本体1拆下,便于对电源本体1来安装更换拆卸。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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