导航：X技术最新专利办公文教;装订;广告设备的制造及其产品制作工艺

　　1.本实用新型涉及led显示屏技术领域，特别涉及一种柔性透明超薄led贴膜屏。

　　2.led显示屏已成为公共信息发布的主流，大范围的应用于多场景，并逐步向轻薄、便携、通透、容易安装方向升级迭代。近年来，透明led显示屏得到市场高度认可，其可透视特性、比传统显示屏更轻便等优点已大范围的应用于各商业橱窗、展厅、展览会、舞台等场所。市场已有的透明led显示屏主要有箱体式透明格栅屏。

　　3.led贴膜屏作为led显示屏的一种改进，去除了原显示屏箱体结构，采取贴附安装方法，贴附于玻璃橱窗、护栏、幕墙等场景。目前市场主流led贴膜屏采用镂空硬质玻璃纤维或树脂线路板，led光源及控制器件贴装于线路板面，为了更好的提高已贴装器件的线路板环境耐候性，采用透明绝缘板并开槽，将线路板下沉于槽内，然后在槽面再贴附一层透明绝缘板，以将线路板包附于透明绝缘板内。采用此工艺制备之led贴膜屏实现了led显示屏去箱体结构，但依然有以下缺点：柔韧性不佳，不能适应一些曲面环境安装；结构相对冗繁，其屏体厚度接近3mm，轻便性不佳；所述led灯珠及器件线路板包附于透明绝缘板内，空气不流通，而透明绝缘板本身导热能力差，故屏体在工作中产生大量热能无法释放，导致led灯光及其它器件加速老化衰减，大幅度降低了产品常规使用的寿命；承装线路板的槽腔没办法做到真空，在腔内、外温差大时，透明基板内表面会产生水汽及雾，影响led灯的发光角度，导致播放内容扭曲、错位；硬质线路板本身阻光，且双面夹合工艺导致原本镂空部分经双层透明绝缘板后其透视率也大幅度降低，其透视效果不够理想。

　　4.本实用新型的目的是克服现存技术中的上述缺陷，提供一种柔性透明超薄led贴膜屏，改善了柔韧性，提高场景适应能力，降低贴膜屏的厚度，提升贴膜屏的常规使用的寿命，提升贴膜屏的通透性，不影响led灯珠的发光角度。

　　5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种柔性透明超薄led贴膜屏，包括led显示功能单元和装设在led显示功能单元一侧的信号接收控制单元，所述led显示功能单元与信号接收控制单元电连接，所述led显示功能单元包括装设在底部的透明软性线路板，所述透明软性线路板上设有供电电路以及信号传输电路，所述供电电路以及信号传输电路上装设有若干个led灯珠，所述供电电路以及信号传输电路与led灯珠电连接，所述供电电路以及信号传输电路上装设有用于与led灯珠引脚焊接的led灯珠引脚焊盘，所述led灯珠贴合面填充有透明胶层或者喷涂有防护材料层。

　　6.作为优选的，所述透明软性线路板一侧设有fpc排线，所述led显示功能单元与信号接收控制单元之间通过fpc排线.作为优选的，所述供电电路以及信号传输电路采取网状设计，所述led灯珠之间采用并联连接。

　　8.作为优选的，所述信号接收控制单元包括外壳底槽，所述外壳底槽内部装设有控制单元体，所述控制单元体上端设有可拔插连接器，所述fpc排线插入到可拔插连接器内部。

　　9.作为优选的，所述外壳底槽一侧设有第一u型槽，另一侧设有第二u型槽，所述控制单元体一侧插入到第一u型槽内部，另一侧插入到第二u型槽内部。

　　10.作为优选的，所述外壳底槽上下两端还固定装设有用于固定控制单元体和密封作用的堵头，所述外壳底槽与堵头之间通过螺栓固定连接。

　　11.作为优选的，所述外壳底槽上部还固定装设有用于保护可拔插连接器的外壳盖板，所述外壳底槽与外壳盖板之间通过螺栓固定连接，所述外壳盖板与外壳底槽之间设有用于穿过fpc排线.作为优选的，所述外壳底槽底部的上下两端还固定装设有控制板供电及信号连接线孔位，所述控制板供电及信号连接线孔位与控制单元体电连接，所述控制板供电及信号连接线孔位用于为控制单元体提供电源信号和控制信号或者与下一个信号接收控制单元电连接。

　　14.1、本实用新型所述led显示功能单元采用透明软性线路板，改善了led贴膜屏的柔韧性，使得led贴膜屏可以贴附在曲形表面或者异形表面，提高了场景适应的能力，所述led灯珠焊接在led灯珠引脚焊盘上，结构相对比较简单，降低了led显示功能单元的整体厚度，极大提高了led贴膜屏的轻便性。

　　15.2、本实用新型在led灯珠贴合面填充有透明胶层或者喷涂有防护材料层，能加强led贴膜屏的防护能力，使其能更好地保护内部的led灯珠，还能大大的提升适应环境的能力，不需要二次保护，可以直接与外界接触，还能提高贴膜屏的通透性，不影响led灯珠的发光角度；所述led显示功能单元仅仅在led灯珠一侧进行防护，使得led灯珠产生的热量可以从led灯珠另一侧释放开来，可以充分进行散热，提高led贴膜屏的使用寿命。

　　16.3、本实用新型所述供电电路以及信号传输电路采取网状设计，提升了电路的负载能力，同时还可以加大散热能力，并且所述led灯珠之间采用并联连接，提高了led贴膜屏显示的一致性。

　　17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现存技术中的技术方案，下面将对实施例或现存技术描述中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够准确的通过这些附图获得其他的附图。

　　下面将结合本实用新型本实施方式中的附图，对本实用新型本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的本实施方式是本实用新型的一种实施方式，而不是全部的本实施方式。基于本实用新型中的本实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他本实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

　　请参考图1至图7，本实用新型提供了一种柔性透明超薄led贴膜屏，详细的细节内容如下。

　　如图1所示，一种柔性透明超薄led贴膜屏，包括led显示功能单元1和装设在led显示功能单元1一侧的信号接收控制单元2，所述led显示功能单元1与信号接收控制单元2电连接，具体的，所述led显示功能单元1一侧设有fpc排线，所述led显示功能单元1与信号接收控制单元2之间通过fpc排线电连接，所述fpc排线通过可拔插连接方式连接在信号接收控制单元2内部。

　　如图2所示，所述led显示功能单元1包括装设在底部的透明软性线，改善了led显示功能单元1的柔韧性，如图3所示，使得led显示功能单元1可以贴附在曲形表面或者异形表面，提高了场景适应的能力，所述透明软性线上设有供电电路以及信号传输电路12，所述供电电路以及信号传输电路12上装设有若干个led灯珠13，具体的，所述供电电路以及信号传输电路12采取网状设计，提升了电路的负载能力，同时还可以加大散热能力，并且所述led灯珠13之间采用并联连接，提高了led显示功能单元1显示的一致性。

　　进一步的，如图2所示，所述供电电路以及信号传输电路12与led灯珠13电连接，所述供电电路以及信号传输电路12上装设有用于与led灯珠13引脚焊接的led灯珠引脚焊盘14，具体的，所述led灯珠13的引脚直接焊接在led灯珠引脚焊盘14上，结构相对比较简单，降低了led显示功能单元1的整体厚度，所述led显示功能单元1的厚度降低至0.5

　　1.5mm，极大提高了led显示功能单元1的轻便性，更进一步的，所述led灯珠13采用将led晶片驱动和led晶片封装在一起的合封灯珠，逐步降低电路的复杂程度，所述透明软性线上能做到只装设有合封灯珠，再无其他外围器件，最大限度减少led显示功能单元1的整体厚度，间接提高led显示功能单元1的通透性。

　　如图4所示，为了进一步保护装设在透明软性线或者喷涂有防护材料层，所述透明胶层15或者喷涂有防护材料层可保护led灯珠13，增强led贴膜屏的防护能力，还能大大的提升适应环境的能力，不需要二次保护，可以直接与外界接触，还能提高贴膜屏的通透性，不影响led灯珠13的发光角度；所述led显示功能单元1仅仅在led灯珠13一侧进行防护，使得led灯珠13产生的热量可以从led灯珠13另一侧释放开来，可以充分进行散热，提高led贴膜屏的使用寿命。

　　所述led显示功能单元1的制造方法：首先，制造出透明软性线，在透明软性线上装设好供电电路以及信号传输电路12，用于为led灯珠13提供电源信号和驱动信号，并在供电电路以及信号传输电路12上装设好led灯珠引脚焊盘14，所述led灯珠引脚焊盘14与led灯珠13的引脚相对应；其次，将led灯珠引脚焊盘14与led灯珠13的引脚对应好，实施贴片；再次，根据透明软性线的耐温特性，选择相对应的锡膏，并根据锡膏的固化温度调整回流炉温度曲线及时间，将贴片后的透明软性线放入回流炉中，完成led灯珠13的焊接；最后，在led灯珠13测试合格后，在led灯珠13一侧填充透明胶层15或者喷涂有防护材料层，所述透明胶层15或者喷涂有防护材料层具有柔软、透明、高附着和抗黄变的特性，注意将透明软性线一侧的fpc排线所示，所述透明软性线一侧设有fpc排线，所述led显示功能单元1与信号接收控制单元2之间通过fpc排线所示，所述信号接收控制单元2包括外壳底槽21，所述外壳底槽21内部装设有控制单元体22，所述控制单元体22上端设有可拔插连接器23，所述fpc排线内部，实现快速连接。

　　如图6所示，所述外壳底槽21一侧设有第一u型槽31，另一侧设有第二u型槽32，所述控制单元体22一侧插入到第一u型槽31内部，另一侧插入到第二u型槽32内部，所述控制单元体22可以水平插入，降低了组装难度。

　　如图5所示，所述外壳底槽21上下两端还固定装设有用于固定控制单元体22和密封作用的堵头24，所述外壳底槽21与堵头24之间通过螺栓固定连接。

　　所述外壳底槽21上部还固定装设有用于保护可拔插连接器23的外壳盖板25，所述外壳底槽21与外壳盖板25之间通过螺栓固定连接，所述外壳盖板25与外壳底槽21之间设有用于穿过fpc排线所示，所述外壳底槽21底部的上下两端还固定装设有控制板供电及信号连接线，所述控制板供电及信号连接线电连接，所述控制板供电及信号连接线提供电源信号和控制信号或者与下一个信号接收控制单元2电连接，具体的，一般外壳底槽21底部上端的控制板供电及信号连接线用于连接电源信号和控制信号，下端的控制板供电及信号连接线用于连接下一个信号接收控制单元2。

　　具体的，为了使控制单元体22得体积最小化，内部的电路板至少采用双面线路板，还能够使用电路板层叠设置，为了使控制单元体22与fpc排线更好进行连接，所述控制单元体22的其中一个面上装设有可拔插连接器23，所述可拔插连接器23与fpc排线可实现快速连接并且可活动拔插。

　　所述检测合格的控制单元体22通过第一u型槽31和第二u型槽32插入至外壳底槽21内部，所述可拔插连接器23面朝上方，所述可拔插连接器23与led显示功能单元1一侧的fpc排线连接，为了使可拔插连接器23与fpc排线能够直接进行连接，所述外壳盖板25与外壳底槽21之间设有用于穿过fpc排线上下两端都设有螺栓位，将堵头24对称装设在外壳底槽21上下两端，并锁紧螺栓，使得堵头24与外壳底槽21上下两端紧密接触。

　　上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述

　　实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围以内。