网格屏是一种大间距的led显示屏，其通常是在一个支架上预设少数的灯座，之后将灯具安装于灯座上，利用灯具的发光以此来实现图案的显示。

　　当需要降低网格屏的整体像素时，需要将支架单位面积内的灯具摘除部分，而摘除灯具之后，连接于支架上的灯具之间的间距发生改变，因此导致网格屏的各个位置的像素点分布不均匀，进而影响网格屏的显示效果。

　　为了使网格屏内的灯具摘除部分之后，网格屏每个部分的像素仍能保持均匀，本申请提供一种组合式网格屏安装支架。

　　一种组合式网格屏安装支架，包括呈条状的底座及间隔设置于底座上的配件安装座，所述底座上沿长度方向设置有两个以上的第一限位件，每个所述配件安装座上皆设置有第二限位件，每个所述第二限位件沿底座滑动至对应的第一限位件位置后与第二限位件配合连接并将第二限位件定位在所述底座上。

　　通过采用上述技术方案，利用第一限位件及第二限位件对沿底座滑动的配件安装座进行限位，从而可调节相邻灯具的位置，使网格屏的各个位置的像素保持均匀，使网格屏的显示效果不易受到影响。

　　可选的：所述第一限位件包括设置于底座的若干第一卡块，所述第一卡块沿底座的长度方向排列，所述第二限位件包括连接于配件安装座的悬臂及一体成型于悬臂外端部的第二卡块，所述第一卡块迎向及背向配件安装座移动方向的侧壁同时与相邻的第二卡块相互靠近的侧壁抵接。

　　通过采用上述技术方案，在配件安装座移动时对配件安装座施力，第一卡块受到第二卡块施加的推力，从而自动从相邻第二卡块之间脱离，使配件安装座的移动过程更便利。

　　可选的：所述配件安装座上设置有安装灯具的卡扣，所述卡扣包括连接于配件安装座的延伸块及用于卡接灯具的卡接块，所述卡接块设置于延伸块远离配件安装座的一端。

　　通过采用上述技术方案，利用卡扣将灯具与配件安装座进行连接，此时在连接及拆除灯具的过程中仅需使卡扣产生形变，就可实现灯具的安装及拆卸，从而使灯具的安装拆卸过程更加方便，进而方便对网格屏的灯具数量进行调节。

　　可选的：所述配件安装座远离底座的侧壁设置有多个支撑件，相邻所述支撑件之间留有间隙，所述支撑件远离配件安装座的一端用于抵接灯具。

　　通过采用上述技术方案，利用支撑件使灯具不会直接与配件安装座接触，使空气从灯具与配件安装座之间的间隙通过，增加灯具的散热，同时支撑件与灯具的接触面积较小，从而使灯具与配件安装座接触时更易使灯具的平面度保持一定，使灯具的使用的过程不易受到影响。

　　可选的：所述底座靠近配件安装座的侧壁上沿长度方向开设有用于引导配件安装座滑移的导向槽，所述配件安装座侧壁设置有与导向槽配合的导向块，所述导向槽用于对沿导向槽滑动的导向块进行导向。

　　通过采用上述技术方案，利用导向槽及导向块的配合对配件安装座沿底座的移动进行导向，使配件安装座在移动过程中其不会发生转动，从而使配件安装座的调节过程更加稳定。

　　可选的：所述底座开设有导向槽的侧壁上沿配件安装座的长度方向间隔开设有若干贯穿的第一定位槽，所述配件安装座贯穿有若干第二定位槽，所述第二定位槽与第一定位槽能够相互对齐以标定配件安装座的位置。

　　通过采用上述技术方案，利用第一定位槽将底座的位置做分隔，之后利用第二定位槽对配件安装座的位置做定位，此时在调节配件安装座的位置时不再需要对配件安装座的移动距离做测量，从而使配件安装座的调节过程更加方便。

　　通过采用上述技术方案，利用通孔减轻底座的整体重量，从而使底座的安装过程更牢固，同时也能方便风从通孔内经过，减少底座受到的风阻。

　　可选的：所述底座设置有用于将相邻的底座进行连接的连接机构，所述连接机构包括设置于底座一端的第一连接件及设置于底座另一端的第二连接件，所述第一连接件用于与相邻所述底座的第二连接件连接。

　　通过采用上述技术方案，通过连接机构将底座之间互相连接，从而可拼装出不同长度的底座，使网格屏的尺寸可进行调节，从而增加网格屏的适用范围。

　　可选的：所述第一连接件包括设置于底座一端的第一连接部及一体成型于第一连接部的带有中心孔的连接套，所述连接套侧壁开设有与中心孔连通的且呈轴向设置的连接槽；

　　所述第二连接件包括设置于底座远离第一连接件一端的两个第二连接部及一体成型于第二连接部的连接杆，两个所述第二连接部的端部分别与连接杆连接，所述连接杆用于穿设相邻底座连接的连接套，所述连接杆与连接套转动连接。

　　通过采用上述技术方案，通过连接套及连接杆的配合使相邻底座之间可产生转动，使网格屏可产生异形的图案。

　　一种组合式网格屏，包括若干灯具及若干组合式网格屏安装支架，所述灯具分别安装于配件安装座上。

　　通过采用上述技术方案，在需要调节网格屏的整体像素的时候，可以拆除多个灯具，之后调节工作的灯具的位置，使相邻的工作灯具之间的间距相等，使网格屏的像素点位置保持均匀。

　　图2为组合式网格屏安装支架的实施例1用于展示连接块及支撑块结构的示意图；

　　图7为组合式网格屏安装支架的实施例3用于展示第一限位件及第二限位件的结构的示意图；

　　图中，100、组合式网格屏安装支架；101、灯具；1、底座；11、容纳槽；12、导向槽；13、第一定位槽；14、通孔；15、连接块；151、连接孔；16、支撑块；161、抵接槽；17、钢丝；18、紧固螺栓；2、配件安装座；21、滑移槽；22、支撑件；23、安装槽；24、导向块；25、第二定位槽；3、卡扣；31、延伸块；32、卡接块；41、第一卡块；411、第一斜面；42、第一阻尼片；51、悬臂；52、第二卡块；521、第二斜面；53、第二阻尼片；6、连接机构；61、第一连接件；611、第一连接部；612、连接套；6121、连接槽；62、第二连接件；621、第二连接部；622、连接杆。

　　本申请公开的一种组合式网格屏安装支架，在改变其安装的灯具的数量之后，可对相邻灯具的间距进行调节，使网格屏的各个位置的像素保持均匀。

　　如图1所示，一种组合式网格屏安装支架，包括呈长条形的底座1及连接于底座1的若干配件安装座2。设置沿底座1长度的方向为第一方向，配件安装座2靠近底座1的侧壁开设有滑移槽21，滑移槽21将配件安装座2垂直于第一方向的侧壁贯穿，底座1穿设于滑移槽21内，配件安装座2沿底座1滑动。配件安装座2远离底座1的侧壁设置有两个用于安装灯具101的卡扣3，卡扣3包括一体成型于底座1的延伸块31及卡接于灯具101的卡接块32，卡接块32与延伸块31一体成型且设置于延伸块31远离配件安装座2的一端。卡扣3沿第一方向排列，且分别与灯具101相互远离的两侧卡接。

　　如图2所示，底座1远离配件安装座2的侧壁固定有连接块15，连接块15平行于第一方向且相邻于底座1的侧壁贯穿有连接孔151，钢丝从连接孔151穿过从而将底座1的位置做固定。底座1远离配件安装座2的侧壁开设有两个支撑块16，两个支撑块16沿第一方向排列且分别位于连接块15的两侧，两个支撑块16垂直于第一方向的侧壁均贯穿有抵接槽161，抵接槽161将支撑块16远离底座1的侧壁贯穿。

　　如图1所示，由于在灯具101与配件安装座2连接时，为了能够更好的保证安装的灯具101的照射角度相差较小，需要保证灯具101在安装时的平面度，因此配件安装座2远离底座1的侧壁一体成型有四块支撑件22，支撑件22垂直于其连接的配件安装座2侧壁的投影视图的连线之间留有间隙。在将灯具101安装于配件安装座2上时，利用支撑件22对灯具101的位置做限制，此时支撑件22与灯具101的接触面积较小，从而使支撑件22与灯具101接触的位置形成一个平行于灯具101靠近支撑件22的侧壁的平面，从而使灯具101的安装过程更便利。同时利用支撑件22使灯具101不会直接与配件安装座2接触，此时空气从灯具101与配件安装座2之间流过，从而提升了灯具101的散热效果。

　　如图3和图4所示，配件安装座2连接有调节其位置的第二限位件，底座1连接有若干与第二限位件配合的第一限位件，第一限位件与第二限位件连接。底座1平行于第一方向且相邻于灯具101的两个侧壁均开设有容纳槽11，第一限位件包括若干第一卡块41，第一卡块41均设置于容纳槽11内，相邻第一卡块41之间留有间隙。滑移槽21靠近容纳槽11的侧壁均贯穿有安装槽23，第二卡接块32分别设置于安装槽23内，第二卡接块32包括一体成型于安装槽23侧壁的悬臂51及一体成型于悬臂51的第二卡块52，悬臂51与安装槽23垂直于第一方向的侧壁连接，且第二卡块52设置于悬臂51远离其与配件安装座2连接的一端。第一卡块41垂直于第一方向的两个侧壁均开设有第一斜面411，同一第一卡块41的两个第一斜面411远离底座1的一端相互靠近，第二卡块52垂直于第一方向的两个侧壁均开设有第二斜面521，同一第二卡块52的两个第二斜面521靠近底座1的一端相互靠近，且第二卡块52的两个第二斜面521分别与相邻第一卡块41相互靠近的两个第一斜面411抵接。利用第一卡块41及第二卡块52的配合对配件安装座2与底座1的相对位置做限定，使灯具101的位置得到限定。同时在移动配件安装座2的过程中，第二卡块52沿第一斜面411移动从而带动悬臂51产生形变，使第一卡块41对第二卡块52的一定不再产生限制，从而使配件安装座2的位置调节的过程更加方便。

　　为了使配件安装座2在滑动过程中更稳定，如图4和图5所示，底座1靠近灯具101的侧壁开设有平行于第一方向的导向槽12，导向槽12将底座1的两端贯穿。配件安装座2靠近导向槽12的侧壁一体成型有导向块24，导向块24置于导向槽12内滑动，且导向块24的侧壁与导向槽12的内壁贴合。此时在配件安装座2沿底座1滑移的过程中，利用导向块24及导向槽12的配合对配件安装座2的移动进行导向，使配件安装座2的移动过程保持稳定。

　　为了在移除多个灯具101及配件安装座2之后，更易确定剩下的配件安装座2之间的间距，如图3和图4所示，底座1开设有导向槽12的侧壁开设有若干第一定位槽13，第一定位槽13分别位于导向槽12的两侧，位于导向槽12一侧的若干第一定位槽13沿第一方向排列，位于导向槽12两侧且相互靠近的第一定位槽13的连线垂直于第一方向。配件安装座2靠近灯具101的侧壁均贯穿有两个第二定位槽25，两个第二定位槽25可同时与相互靠近的两个第一定位槽13对齐。利用第一定位槽13及第二定位槽25的配合确定配件安装座2的位置，此时不需要经过测量就可确定配件安装座2所需要停止的位置，从而使配件安装座2的调节过程更加方便。

　　如图3所示，底座1开设有第一定位槽13的侧壁还贯穿有若干通孔14，通孔14沿第一方向设置且位于相邻第一定位槽13之间。利用通孔14降低了底座1的重量，从而使后续底座1的安装固定过程更稳定，同时也减少了底座1影响风的面积，减少底座1的风阻。

　　如图3和图5所示，底座1还连接有将其与相邻底座1连接的连接机构6，连接机构6包括设置于底座1一端的第一连接件61及设置于底座1另一端的第二连接件62，相邻底座1的第一连接件61及第二连接件62连接。第一连接件61包括一体成型于底座1一端的第一连接部611及一体成型于第一连接部611的连接套612，连接套612两端呈开口设置，且连接套612设置于第一连接部611远离底座1的一端，连接套612的轴线的侧壁处于同一平面，连接套612远离灯具101的侧壁与第一连接部611远离灯具101的侧壁相切。连接套612侧壁贯穿有呈轴向设置且与其内腔连通的连接槽6121，连接槽6121将连接套612的两端贯穿，连接槽6121位于连接套612与第一连接部611的相切处，连接槽6121位于连接套612内腔处的开口小于连接套612内腔的直径。第二连接件62包括一体成型于底座1远离第一连接件61一端的两个第二连接部621及同时与两个第二连接部621连接的连接杆622，两个第二连接部621分别位于导向槽12的两侧。连接杆622位于两个第二连接部621之间且与两个第二连接部621一体成型，连接杆622的轴线垂直于第一方向，且连接杆622的直径大于连接槽6121于连接套612内腔处的开口，连接杆622的直径小于连接套612内腔的直径。此时通过连接杆622与连接套612的配合将相邻底座1之间进行连接，此时可调节相邻底座1之间的角度，从而使支架形成多样化的安装结构，从而使网格屏形成异形图案，提升网格屏的适用范围。

　　本实施例的实施原理为：在需要调节网格屏上的灯具101的数量时，将灯具101从配件安装座2上拆除，之后移动仍连接有灯具101的配件安装座2，对配件安装座2施力从而使第二卡接块32受到第一斜面411的驱动而不再位于相邻第一卡接块32之间，此时调节配件安装座2与底座1之间的相对位置，当第二定位槽25与定位的第一定位槽13重合时，停止移动，从而完成灯具101的拆卸及调整。

　　如图6所示，与实施例1的不同之处在于，悬臂51连接于安装槽23平行于第一方向的侧壁，此时悬臂51的整体长度较短，在配件安装座2需要移动时需要用更大的力才可使悬臂51形变，使第一卡块41及第二卡块52分离而移动，此时配件安装座2在位置限定之后不易产生移动，从而使配件安装座2定位之后更加稳定。

　　如图7所示，与实施例1的不同之处在于，第一连接件61包括黏贴于容纳槽11内的第一阻尼片42，第二连接件62包括黏贴于滑移槽21相互远离的侧壁的第二阻尼片53，第一阻尼片42与第二阻尼片53抵接，从而利用第一阻尼片42及第二阻尼片53对配件安装座2与底座1的位置做限定，在移动过程中仅需克服第一阻尼片42与第二阻尼片53之间的摩擦力就可实现配件安装座2的调节，从而使配件安装座2沿底座1的调节过程更加方便。

　　如图8和图9所示，一种组合式网格屏，包括若干灯具101及若干组合式网格屏安装支架100，灯具101分别安装于组合式网格屏安装支架100，组合式网格屏安装支架100呈阵列设置，处于同一水平面的组合式网格屏安装支架100依次连接，不处于同一水平面的组合式网格屏安装支架100之间留有间隙，且处于同一竖直方向上的灯具101之间通过电线连通。同一竖直方向的底座1的连接块15同时穿设一根钢丝17，钢丝17从位于同一轴线穿过连接块15并与钢丝17的侧壁抵接，以此来实现底座1的固定。

　　本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围以内。